机床整体布置（见图一）

⑴、下油盘（抽屉）           ⑼、移置床鞍
                 
⑵、Z轴进给装置              ⑽、横拖板

⑶、主轴箱                    ⑾、尾座
 
⑷、系统操作面板              ⑿、床身

⑸、三爪卡盘                  ⒀、Z轴丝杆

⑹、照明灯                    ⒁、电气箱

⑺、电动刀架                  ⒂、床脚

⑻、X轴进给装置              ⒃、防护拉门   

机床主要用途和适用范围
1、WR、6136型数控车床是设计精巧的经济型教学数控车床，配备高可靠性的GSK980TB2数控系统。根据人体工程学原理，采用机电一体化方式设计，造型美观，操作简便，效率高，可以完成端面、外圆、内孔、球面、锥面等母线为二次曲线的各种回转体的车削加工，同时能完成普通细牙螺纹的车削。所以它特别适合于教学事业。
2、本机床纵向、横向走刀均采用高精度丝杆和螺杆，混合式步进电机驱动，定位精度高，转矩大，主轴采用进口变频调速器，可实现无级调速。机床采用4工位自动转位刀架，适用于加工形状复杂的零件。
3、WR、6136型数控车床加工的主要对象有：硬质工程塑料、纯塑料、低硬度铝制品等。
4、该机床与编程模拟器配合，特别适合于高等院校，中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备，进行数控机床编程，数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。

        WR、6136型数控车床概述
1、床身
床身是用高硬度工程塑料精制而成，它有两个组合面和牢固的横向十字筋组成，床身震动低，比较硬。两个精密注塑的V型导轨是通过精密磨削加工的，拖板和尾架各用一个精密导轨。
2、床头箱
床头箱是由高硬度、彩色透明有机玻璃精制布成，用六颗螺钉固定在床身上。在床头箱内，主轴是安装在两个向心滚珠轴上，主轴内有一个Φ40mm的孔，主轴头部有一个法兰盘和三爪卡盘。
3、移置床鞍（大拖板）
大拖板是用高硬度工程塑料精制而成，滑动部分采用光滑磨削，它与床身三角筋之间的配合无间隙，下部的滑动部分能够简单而又方便地调整。横拖板安装在大拖板上，能够在大拖板上滑动，并能够通过镶条调整与大拖板燕尾之间的间隙。
4、尾架
尾架通过旋紧底板吊紧螺钉锁紧在床身三角筋上，尾架内有一个带有莫氏3号锥度孔，旋转安装在尾架未端的手轮，尾架套筒就能移动。尾架套筒在行程范围内的任何位置，锁紧手柄能将其锁紧。旋转尾架体每一边的偏置螺钉，可以实现尾架侧母线的调整。
5、传动和电气设备
主传动是用安装在车床床头箱内的三相异步电机的旋转，通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看，主电机顺时针通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看，主电机顺时针方向旋转（既从尾架端部来看，主轴旋转必须是逆时针方向）。当电机反转时，变换一下三相线中的任意二根既可。电气设备安装在主轴箱与床头箱后面，通过一个隔离的绝缘体来供电。根据电动机的电压、功率、频率，正确安装在动力源上。
       
              数控系统主要功能和规格
● 控制轴数：二轴+主轴变频控制。
● 6”液晶屏显示，320*240点阵，全屏幕菜单。
● 脉冲当量：X：0.005----Z：0.01mm
● 编程范围：-9999.999~+9999.999mm
● 快进速度：3000m/min(0.01mm当量)
● 程序容量：电子盘128K，可存储30个程序。
● 插补：直线，圆弧，公、英制直/锥、多头/单头螺纹。
● 程序管理功能：编辑标准ISO代码，G、M、S、F、T， 串行输入/输出，更名，删除等。                            
● 操作功能：自动、手动、点动、MDI、回参考点，单 段，坐标及间补记忆，，任间段启动
● 参数：刀具参数，间隙补偿，系统参数，加工起始点记忆及恢复，刀具半径长度补偿，刀偏补偿。
● 图形：在XOZ平面内显示基本符合制图标准的切削过程校对编程程序是否正确，然后进行加工。
● 输入/输出：①主轴：0---+10V模拟量。
                          ②串行口：RS232C异步串行口
                          ③主轴编码器：全光隔及四倍频处理。
● 系统硬件构成：
①采用威软总线式结构，高速微处理器D70208H(NEC司                                                               
                        ③内置固定式PLC