WR6135型数控车床概述
1、床身
床身是用高硬度工程塑料精制而成,它有两个组合面和牢固的横向十字筋组成,床身震动低,比较硬。两个精密注塑的V型导轨是通过精密磨削加工的,拖板和尾架各用一个精密导轨。
2、床头箱
床头箱是由高硬度、彩色透明有机玻璃精制布成,用六颗螺钉固定在床身上。在床头箱内,主轴是安装在两个向心滚珠轴上,主轴内有一个Φ40mm的孔,主轴头部有一个法兰盘和三爪卡盘。
3、移置床鞍(大拖板)
大拖板是用高硬度工程塑料精制而成,滑动部分采用光滑磨削,它与床身三角筋之间的配合无间隙,下部的滑动部分能够简单而又方便地调整。横拖板安装在大拖板上,能够在大拖板上滑动,并能够通过镶条调整与大拖板燕尾之间的间隙。
4、尾
架
尾架通过旋紧底板吊紧螺钉锁紧在床身三角筋上,尾架内有一个带有莫氏3号锥度孔,旋转安装在尾架未端的手轮,尾架套筒就能移动。尾架套筒在行程范围内的任何位置,锁紧手柄能将其锁紧。旋转尾架体每一边的偏置螺钉,可以实现尾架侧母线的调整。
5、传动和电气设备
主传动是用安装在车床床头箱内的三相异步电机的旋转,通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看,主电机顺时针通过三角皮带轮带动主轴旋转。从皮带轮端看,主电机顺时针方向旋转(既从尾架端部来看,主轴旋转必须是逆时针方向)。当电机反转时,变换一下三相线中的任意二根既可。电气设备安装在主轴箱与床头箱后面,通过一个隔离的绝缘体来供电。根据电动机的电压、功率、频率,正确安装在动力源上。
数控系统主要功能和规格
● 控制轴数:二轴+主轴变频控制。
● 6”液晶屏显示,320*240点阵,全屏幕菜单。
● 脉冲当量:X:0.005----Z:0.01mm
● 编程范围:-9999.999~+9999.999mm
● 快进速度:3000m/min(0.01mm当量)
● 程序容量:电子盘128K,可存储30个程序。
● 插补:直线,圆弧,公、英制直/锥、多头/单头螺纹。
● 程序管理功能:编辑标准ISO代码,G、M、S、F、T, 串行输入/输出,更名,删除等。
● 操作功能:自动、手动、点动、MDI、回参考点,单 段,坐标及间补记忆,,任间段启动
● 参数:刀具参数,间隙补偿,系统参数,加工起始点记忆及恢复,刀具半径长度补偿,刀偏补偿。
● 图形:在XOZ平面内显示基本符合制图标准的切削过程校对编程程序是否正确,然后进行加工。
● 输入/输出:①主轴:0---+5V模拟量。
②串行口:RS232C异步串行口
③主轴编码器:全光隔及四倍频处理。
● 系统硬件构成:①采用华科总线式结构,高速微处理器D70208H(NEC公司生产的工控用通用CPU)
③内置固定式PLC
②显示屏采用日本夏普公司6”液晶、320X240点阵 |
三爪卡盘 |
160mm |
床身上最大回转直径 |
350mm |
最大工件长度 |
600mm |
电动刀架 |
四工位 |
主轴孔径 |
40mm |
主轴转速、无级变速 |
200------1500rpm |
进给量范围 |
50-----1500mm/min |
最小设定单位、纵向 |
0.01mm |
最小设定单位、横向 |
0.005mm |
数据格式执行标准 |
ISO |
程序输入方式 |
MDI手动数据方式 |
程序存储量 |
56k |
内存程序最多个数 |
40 |
主电机功率 |
0.75kw |
机床外型尺寸(长X宽X高) |
1670×810×1500mm |
机床重量 |
450kg |
WR125型数控铣床概述
1、垂直床身(Z轴导轨)
床身是用高硬度工程塑料精制而成,它有两个组合面和牢固的横向十字筋组成,床身震动低,比较硬。主轴箱在前面的方形导轨上来回移动。主轴箱的滑动板上有两颗调节螺丝。用来调节它与方形导轨的间隙。床身内空,有平衡重锤和电线穿过。
2、X轴工作台
工作台是由高硬度、彩色透明有机玻璃精制布成,有三条T形槽,可用来装夹螺丝。在工作台下面装有丝杆,它由左面的步进电机带动。它与义底盘用燕尾槽配合,用两颗调节螺丝来调节间隙 。
3、Y轴
Y轴床身是用高硬度工程塑料精制而成,滑动部分采用光滑磨削,它的配合无间隙,下部的滑动部分有两块压板用螺丝旋紧在
床身上。侧面有两颗调节螺丝来调节间隙,能够简单而又方便地调整。
4、传动和电气设备
主轴旋转是用安装在主轴箱上的三相异步电机带动,通过变频器带动主轴无级变速。当电机反转时,变换一下三相线中的任意二根既可。电气设备安装在垂直床身的两侧面,通过一个隔离的绝缘体来供电。根据电动机的电压、功率、频率,正确安装在动力源上。
1、机床大床脚
2、机床小床脚
3、Y轴床身
4、Y轴滑动拖板
5、X轴滑动拖板
6、油盘
7、主轴夹头
8、主轴箱
|
9、数控系统箱
10、风机
11、数控系统
12、垂直床身
13、Z轴步进电机
14、照明灯
15、三相异步电动机
16、电气箱 |
机床主要用途和适用范围
1、WR125型数控铣床是设计精巧的经济型教学数控铣床,配备高可靠性的WA—21MK数控系统。根据人体工程学原理,采用机电一体化方式设计,造型美观,操作简便,效率高,可以完成平面、键槽、圆弧、球面、斜面等各种工件铣削。所以它特别适合于教学事业。
2、本机床Z向、Y向、X向进给丝杆均采用金属丝杆和铸铁螺母配合,混合式步进电机驱动,定位精度高,转矩大,主轴采用进口变频调速器,可实现无级调速。
3、WR125型数控铣床加工的主要对象有:进口或国产的有机玻璃、硬质工程塑料、纯塑料、石蜡制品等。
4、该机床与编程模拟器配合,特别适合于高等院校,中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备,进行数控机床编程,数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。
5、我厂可提供生产/教学两用数控车/铣两用编程模拟器,让您
构成完整的数控实验室。编程模拟器和桌子的数量可任意选购。

WR-XKJ125数控铣床
一、特点:
本机床为立式数控铣床,配备WA-21MK型数控系统,能实现三座标联动,演示铣、钻等基本切削运动。并能加工塑料、石蜡、有机玻璃等零件制品,进行平面或立体加工。实现教学/生产两用。系统可与若干台数控车/铣床PLC编程模拟器联网。
该机床在设计上采用立式结构,方形导轨,金属丝杆,所有导轨均采用硬质工程塑料制作。机床主轴采用变频器实现无级变速。
二、用途:
1、该机床可以装备高等院校,中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备。
2、该机床可以用于数控机床、数控编程、数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。等专业课程的教学实验与培训。
3、适合于科研、企业用于加工小型的形状复杂的凸轮、样板、模具等。
三、数控系统主要功
能
●控制轴数:四轴+主轴变频控制
●联动轴数:三轴三联动
●6”液晶显示:中文提示/全屏幕提示
●RS232接口通讯,全光电隔离,抗干忧性强
●直线、圆弧、螺旋线插补,立体图形模拟显示,动态图形跟踪
●编程方式:标准ISO代码,G、M、F、S、T,键盘/DNC串行口
●零件程 序存储容量:56K(约3000段程序)
四、数控系统功能简介
项 目 |
21MK |
控制轴数 |
三轴+主轴变频控制 |
联动轴数 |
三轴(任意) |
编程方式 |
G、M、F、S、T(ISO代码)
键盘/串行录入、后台编辑 |
刀具补偿 |
刀具半径及长度补偿 |
参数设置 |
刀具参数、间隙补偿,加工起始点记忆及断电恢复 |
步进电机控制方式 |
四轴方向及脉冲信号或正反转脉冲输出 |
主轴 |
0-+10V模拟量及正反转触点 |
操作方式 |
自动、手动、步进、MDI、单段/连续、暂停、DNC |
参考点 |
自动/手动返回 |
串行通讯 |
RS232接口、全光电隔离 |
最大编程尺寸 |
+9999.999mm |
插补方式 |
直线、圆弧、螺旋线 |
零件程序存储容量 |
56K(约3000段程序) |
脉冲当量 |
0.005-0.01mm |
五、机床主要规格:
主轴钻夹头装夹范围 |
1-20mm |
主轴转速范围 |
200-2500rpm |
主电动机功率 |
1.5kw |
工作台面积(长X宽) |
840mmX250mm |
工作台三向行程(X、Y、Z) |
450X250X250mm |
快速定位速度 |
500-1500mm/min(可调) |
最小设定单位 |
0.005mm |
铣削进给速度范围(三向) |
(50-1000)mm/min |
T型槽数及宽度 |
3X16mm |
机床外形尺寸:长X宽X高 |
1300x1200x2100mm |
重量 |
450kg |